SMC模壓制品其材料為玻纖加強型不飽和脂肪醇酸樹脂材料

SMC模壓制品是的簡稱，其材料為玻纖加強型不飽和脂肪醇酸樹脂材料。具備三維多孔結構，智能填充料，特殊化學纖維提高的特點。具備優秀的電氣設備介電強度能和出色的耐物質性；高阻燃等級；優秀的隔熱保溫安全防護特性；優秀的沖擊韌性；耐老化強。

SMC模壓制品的基礎種類有：

1、SMC-R：為無規矩化學纖維塊狀模塑膠。玻纖長短一般在5厘米下列，在環氧樹脂中的遍布是無規矩的。R后的大數字說明玻纖成分，比如SMC-R50說明玻纖成分為50%。

2、SMC-C：為連續玻纖塊狀模塑膠。塑猜到提高材料是；連續長玻纖，并按必然方位排列。該塑膠化學纖維方位上的橡塑制品流通性較小，而沖擊韌性高。

3、SMC-D：為定項玻纖塊狀模塑膠。塑猜到提高材料是長短為10厘米之上的非持續玻纖沿著排列的。由于化學纖維并不是連續的，沿著化學纖維排列方位的橡塑制品流通性獲得改善。

SMC模壓制品是一種用以壓塑、阻燃塑料、注射、注塑和低聚氨酯發泡成形的組合型塑膠模具，它主要包含由型腔組成基鋼板、型腔部件和型腔組成木卡板構成的具備可變性凹模的型腔，由模座組成基鋼板、模座部件、模座組成木卡板、凹模斷開部件和側截組成板構成的具備可變形芯的模座。

磨具凸、型腔及輔助成形管理體系的和睦轉變�？缮�產加工不一樣樣子、不一樣規格的系列產品塑料件。塑料造粒工業生產中合塑料成型機配套設施，授予塑膠制品以詳細結構式和精準規格的專用工具。

由于塑膠種類和生產加工方法多種多樣，塑料成型機和塑膠制品的構造又速裁紛歧，因此，塑膠模具的種類和構造也是各種各樣的。

有關SMC模壓制品的起模開展了自身與眾不同的小結，以周全的服務項目于廣大群眾，好的發展自身的基礎知識和實踐活動操作技能，也以便讓廣大群眾簡潔明了掌握SMC玻璃鋼模具。

SMC玻璃鋼模具起模全過程：

一、SMC模壓制品開始凝固后，就可以開始起模了。起模工藝流程不可以過快，一般一天鋪2-3層玻璃纖維布或玻璃纖維氈。

二、起模得用一定量的磨具環氧樹脂。這類環氧樹脂的作用要好于一般環氧樹脂。起模全過程中職工要蝴蝶王，即環氧樹脂時要加個硫化促進劑與環氧固化劑。

三、用點膠物品點膠，鋪一層玻璃纖維紡織物涂一層膠，一起得用鐵輥趕平紡織物，排出去汽泡，使膠勻稱。到達特定薄厚后，起模完畢。

一般狀況下磨具的薄厚要到達產品薄厚的3-5倍。因此起模的時間一般也較長，可持續性6-七天吧。